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金属表面热喷涂技术与操作应用
时间:2019-04-20 14:42 点击次数:
金属表面热喷涂技术是一种广泛适用于材料表面强化、表面防护、表面修复和表面装饰的应用技术,它可在各种团体工程材料表面。喷涂各种金属及合金、陶瓷塑料以及由以上材料形成的复合材料,并能形成牢固的结合层,从而使制品表面获得耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等特殊性能。
 
机械零件在运动过程中,因磨损、腐蚀或在加工过程中超差,均可采用热喷涂技术预以修复。运用热喷涂技术可达到提高制品使用寿命,节省贵重材料;节约能源、修旧利废以及装饰美化等目的。
 
热喷涂技术已广泛应用到航天、航空、机械、电力石油、化工、冶金、矿山、机车、船舶、铁路等,几乎国民经济的各个方面;还可用于工艺美术、文物保护、建筑防腐与装饰等方面。
 
热喷涂技术主要包括:热喷涂、火焰喷涂,适用于电厂锅炉“四管”防磨、抗氧化、排、引风机叶片的防磨,机械零件、轴类修复。
 
热喷涂技术的操作及质量控制标准
 
一、热喷涂(工作温度在2OO℃左右)
1.喷涂前必须对工件表面进行打磨或喷砂处理,使工件表面粗糙化;
2.要求工件表面干净清洁;
3.对喷涂的工件表面进行打底或直接喷涂;
4.最后对工件表面喷涂所用的防磨、防蚀、抗氧化等复合粉末。
 
二、火焰喷焊(工作温度商、容易使工件轻微变形)
1.喷焊前对金属表面进行除锈;
2.要求金属表面无浮锈、无油垢;
3.对喷悍的金属表面进行预热后打底;
4.最后对喷悍的金属表面进行重熔,使工件达到高硬度、耐磨、抗高温氧化。

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