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轴套的安装方法及热处理安排
时间:2019-05-06 15:12 点击次数:
轴套的定义及作用
 
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,联轴器和带座轴承采用干预相互配合,轴采用干预相互配合。
 
联轴器的功效之一是维护泵的主轴轴承免遭浸蚀、损坏,二是与密封垫密不可分触碰,产生环形径向突面,避免化工厂物质径向泄露。
 
沿着泵轴高速旋转的过程,与密封圈(例如聚四氟乙烯、石棉等)密封接触的部位被摩擦磨损,输送化学工业媒体的腐蚀,特别是化学工业媒体中含有结晶粒子(化学肥料)时,密封面形成磨损。
 
以便抵御有机化学物质的浸蚀,轴套原材料常常由抗腐蚀的不锈钢板、抗腐蚀的铝合金、钛金属等做成。这种原材料常常耐磨损,非常是金属复合材料,特性差,造成轴套表层损坏印痕乃至凹形槽,密封性太早无效、掉下来、泄露,务必终止检修和拆换。
 
轴套是一种简单的转轴部件,根据不同的工作条件和技术要求,易于选择具有优良耐磨性和耐腐蚀性的合适陶瓷或金属陶瓷涂料。
 
轴套的安装方案及热处理
 
毛坯选择:根据零件材料为45钢,生产类型为中批生产,零件直径尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形,加工精度要求较高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间作出选择,模锻件。
 
基准分析,主要定位基准应为Φ20.5内孔中心
 
安装方案,加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹;粗加工小端可采用反爪夹大端,半精、精加工小端时,则应配心轴,以Φ20.5孔定位轴向夹紧工件。
 
型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90º,并采用直接分度法,保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装:以大端面及Φ20.5孔作主定位基准,型孔防转,工件轴向夹紧。
 
零件表面加工方法,Φ20.5内孔,采用精磨达到精度及粗糙度要求;外圆及其台阶面采用磨削加工;其余回转面以半精车满足加工要求;型孔在立铣上。
 
热处理安排,因模锻件的表层有硬皮,会加速刀具磨损和钝化,为改善切削加工性,模锻后对毛坯进行退火处理,软化硬皮;零件的终处理为淬火,由于零件壁厚小,易变形,加之零件加工精度要求高,为尽量控制淬火变形,在零件粗加工后安排调质处理作预处理。

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